फिक्सिंग प्रभाव के लिए कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर का थ्रेड डिज़ाइन इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

आधुनिक निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, एंकरिंग सिस्टम की विश्वसनीयता और स्थायित्व सीधे संरचना की सुरक्षा और सेवा जीवन से संबंधित है। एंकरिंग के क्षेत्र में एक प्रमुख उत्पाद के रूप में, कार्बन स्टील हड़ताल लंगर अपनी उच्च ताकत और व्यापक प्रयोज्यता के लिए पसंदीदा है। हालांकि, इसके प्रदर्शन का मूल न केवल कार्बन स्टील सामग्री की विशेषताओं पर निर्भर करता है, बल्कि एक प्रतीत होता है बुनियादी लेकिन महत्वपूर्ण डिजाइन-थ्रेड संरचना पर भी।
1। थ्रेड डिज़ाइन के यांत्रिक सिद्धांत: माइक्रो घर्षण से मैक्रो फिक्सेशन तक
एंकर का धागा एक सरल "एंटी-स्लिप पैटर्न" नहीं है, लेकिन एक सटीक रूप से गणना यांत्रिक संरचना है। इसके मुख्य कार्य को निम्नलिखित तीन बिंदुओं में विघटित किया जा सकता है:
तनाव वितरण का अनुकूलन
जब एंकर को सब्सट्रेट (जैसे कंक्रीट) में संचालित किया जाता है, तो धागे का सर्पिल नाली "वेज इफेक्ट" के माध्यम से संपर्क क्षेत्र का विस्तार करता है। प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि मानक कार्बन स्टील एंकर का थ्रेड डिज़ाइन प्रति यूनिट क्षेत्र को 30%-50%तक कम कर सकता है, जिससे स्थानीय तनाव एकाग्रता के कारण सब्सट्रेट को टूटने से बच सकता है।
घर्षण का गतिशील नियंत्रण
हेलिक्स कोण (आमतौर पर 55 ° -65 °) और पिच (6-10 धागे प्रति इंच) थ्रेड का सीधे एंकर बोल्ट और आधार सामग्री के बीच काटने की ताकत को प्रभावित करता है। गहरे धागे (लगभग 0.5-1.2 मिमी की गहराई) बेस सामग्री में एक यांत्रिक इंटरलॉक बना सकते हैं, और इसका पुल-आउट प्रतिरोध चिकनी लंगर बोल्ट के 3 गुना से अधिक हो सकता है।
वाइब्रेटिंग वातावरण में स्थिरता
गतिशील भार (जैसे भूकंप और उपकरण कंपन) के तहत, धागे का "स्व-लॉकिंग प्रभाव" विरूपण के माध्यम से ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है। ASTM E488 मानक परीक्षण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, एक चक्रीय कंपन परीक्षण में अनुकूलित थ्रेड्स के साथ एक कार्बन स्टील एंकर बोल्ट का विस्थापन एक चिकनी लंगर बोल्ट का केवल 1/5 है।
2। सामग्री और संरचनाओं का synergistic प्रभाव: कार्बन स्टील को विशिष्ट थ्रेड मापदंडों की आवश्यकता क्यों होती है?
कार्बन स्टील की उच्च शक्ति (तन्यता ताकत of 700mpa) एंकर बोल्ट के लिए बुनियादी असर क्षमता प्रदान करती है, लेकिन अगर थ्रेड डिज़ाइन अनुचित है, तो यह दो जोखिमों को जन्म देगा:
भंगुर फ्रैक्चर का जोखिम: बहुत गहरे धागे एंकर रॉड के क्रॉस सेक्शन को कमजोर कर देंगे, और यह प्रभाव स्थापना के दौरान टूट सकता है।
जंग संवेदनशील क्षेत्र का विस्तार: अनुचित थ्रेड आकार तरल प्रतिधारण क्षेत्र बनाना आसान है, जंग की प्रक्रिया को तेज करना।
इसलिए, कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर के धागे को निम्नलिखित विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है:
प्रगतिशील धागा गहराई: गहरी जड़ (लगभग 1 मिमी) और उथले शीर्ष (लगभग 0.6 मिमी), काटने के बल को बनाए रखते हुए तनाव एकाग्रता को कम करना।
राउंडेड थ्रेड एज: रेडियस a 0.1 मिमी के साथ पट्टिका दरार दीक्षा की संभावना को कम कर सकती है और थकान जीवन का विस्तार कर सकती है।
सतह गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया: कोटिंग मोटाई (आमतौर पर 5-8μm) थ्रेड ग्रूव से मेल खाने से यह सुनिश्चित होता है कि एंटी-जंग का प्रदर्शन थ्रेड संरचना द्वारा क्षतिग्रस्त नहीं है।
Iii। व्यावहारिक अनुप्रयोग में मुख्य सत्यापन: प्रयोगशाला से निर्माण स्थल तक
केस 1: उच्च-वृद्धि वाले भवन की पर्दे की दीवार की एंकरिंग का विफलता विश्लेषण
एक परियोजना ने कार्बन स्टील एंकर बोल्ट का उपयोग किया, जो कि अनियंत्रित धागे के साथ, जो कि पवन भार के तहत सामूहिक रूप से ढीला हो गया। परीक्षण के बाद, यह पाया गया कि 80% असफल एंकर बोल्ट में धागे के तल पर कंक्रीट पाउडर संचय था, यह साबित करता है कि काटने की सतह पूरी तरह से संपर्क में नहीं थी। एक सघन पिच (8 थ्रेड प्रति इंच) और 60 ° के एक थ्रेड कोण के साथ एक डिजाइन पर स्विच करने के बाद, एंकरिंग प्रणाली ने 150 किमी/घंटा पवन सुरंग परीक्षण पारित किया।
केस 2: औद्योगिक उपकरण आधार कंपन परीक्षण
एक पेट्रोकेमिकल संयंत्र में कंप्रेसर बेस को ठीक करने में, दो थ्रेड डिजाइनों की तुलना की गई:
टाइप ए (पारंपरिक त्रिकोणीय धागा): 23% लंगर बोल्ट 6 महीने के उपयोग के बाद ढीला हो गया।
टाइप बी (आर्क की जड़ में ट्रेपोज़ॉइडल थ्रेड): एक ही चक्र में शून्य विफलता, और कंपन संचरण दर 42%तक कम हो गई थी।
Iv। उद्योग मानक और भविष्य के रुझान
आईएसओ 898-1 और एसीआई 355.2 मानकों के अनुसार, उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील एंकर बोल्ट के धागे को निम्नलिखित सख्त परीक्षणों को पारित करना होगा:
टॉर्क टेस्ट: इंस्टॉलेशन टोक़ को 50-80N · M (M12 विनिर्देश) तक पहुंचना होगा, और थ्रेड में कोई फिसल नहीं है।
थकान जीवन परीक्षण: ± 15% सीमा लोड, विस्थापन .10.1 मिमी पर लोडिंग के 5000 चक्र।
भविष्य में, बुद्धिमान निर्माण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, थ्रेड डिज़ाइन डिजिटल सिमुलेशन (जैसे परिमित तत्व विश्लेषण) और 3 डी प्रिंटिंग तकनीक को "अनुकूलित थ्रेड्स" को प्राप्त करने के लिए और सब्सट्रेट के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता के साथ संयोजित करेगा, जैसे: जैसे: जैसे:
झरझरा कंक्रीट के लिए "डुअल-लीड थ्रेड"
कम तापमान वाले वातावरण के लिए "एंटी-फ्रॉस्ट हेलिक्स एंगल ऑप्टिमाइज़ेशन"
थ्रेड डिज़ाइन की सूक्ष्मता कार्बन स्टील की सामग्री क्षमता को वास्तविक इंजीनियरिंग में विश्वसनीय एंकरिंग बल में परिवर्तित करने में निहित है। यांत्रिक सिद्धांतों से लेकर विवरणों को संसाधित करने के लिए, प्रत्येक धागा "सुरक्षा" शब्द के लिए एक मौन प्रतिबद्धता है। वैज्ञानिक रूप से सत्यापित थ्रेड संरचना का चयन न केवल एक तकनीकी अनुकूलन है, बल्कि इंजीनियरिंग की गुणवत्ता के लिए एक जिम्मेदारी भी है। एंकरिंग के क्षेत्र में, विवरण की जीत अक्सर अंतिम सफलता या विफलता को निर्धारित करती है ।