2025-05-18
निर्माण इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, एंकरिंग प्रणाली की विश्वसनीयता सीधे समग्र संरचना की स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। एक प्रमुख लोड-असर घटक के रूप में, कार्बन स्टील हड़ताल लंगर (कार्बन स्टील स्टैम्पिंग एंकर) व्यापक रूप से स्टील स्ट्रक्चर कनेक्शन, पर्दे की दीवार फिक्सिंग और औद्योगिक उपकरण आधार में इसकी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध के कारण उपयोग किया जाता है। हालांकि, अगर इसे अनुचित तरीके से स्थापित किया जाता है, तो इसके प्रदर्शन के लाभ बहुत कम हो जाएंगे और यहां तक कि सुरक्षा खतरों का कारण बनेंगे।
चरण 1: प्रारंभिक तैयारी और सब्सट्रेट मूल्यांकन
स्थापना से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सब्सट्रेट (कंक्रीट या चिनाई) डिज़ाइन स्ट्रेंथ ग्रेड (आमतौर पर) C25) तक पहुंचता है और यह पुष्टि करने के लिए एक अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर का उपयोग करता है कि कोई आंतरिक दरारें या voids नहीं हैं। कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर के विनिर्देशों को डिजाइन लोड आवश्यकताओं से सख्ती से मेल खाना चाहिए - तन्यता ताकत (≥500mpa) और कतरनी ताकत (≥400mpa) को ASTM F1554 या ISO 898-1 मानकों का पालन करना चाहिए। उपकरणों के संदर्भ में, एक कैलिब्रेटेड टोक़ रिंच, एक विशेष रीमिंग ड्रिल बिट और एक औद्योगिक-ग्रेड वैक्यूम क्लीनर तैयार करना आवश्यक है।
चरण 2: सटीक स्थिति और ड्रिलिंग प्रक्रिया
पोजिशनिंग मार्क: निर्माण चित्र के अनुसार, एंकर बोल्ट के केंद्र बिंदु को निर्धारित करने के लिए एक लेजर लोकेटर का उपयोग करें, और विचलन को ± 2 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
ड्रिलिंग विनिर्देश:
छेद का व्यास एंकर बोल्ट के व्यास से 1.5 गुना होना चाहिए (उदाहरण के लिए, φ12 एंकर बोल्ट φ18 छेद व्यास से मेल खाता है);
छेद की गहराई मलबे के स्थान को आरक्षित करने के लिए एंकर बोल्ट एम्बेडिंग लंबाई से 10-15 मिमी लंबी होनी चाहिए;
टिल्टिंग से बचने और तनाव एकाग्रता का कारण बनने के लिए ड्रिलिंग करते समय ड्रिल बिट को ऊर्ध्वाधर रखा जाना चाहिए।
चरण 3: सफाई और लंगर बोल्ट आरोपण
होल ट्रीटमेंट: फ्लोटिंग डस्ट को हटाने के लिए उच्च दबाव वाली एयर गन का उपयोग करने के बाद, छेद में कणों को अच्छी तरह से साफ करने के लिए एक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें। अवशिष्ट मलबे एंकरिंग बल को 30%तक कम कर देगा।
एंकर बोल्ट स्थापना:
कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर को छेद में लंबवत रूप से डालें, और थ्रेडेड पार्ट को खटखटाने के लिए कड़ाई से मना किया जाता है;
एक टोक़ रिंच का उपयोग करके चरणों में कस लें: पहले प्री-टाइटेन को 50% डिज़ाइन टॉर्क, और फिर धीरे-धीरे 100% तक बढ़ाएं। उदाहरण के लिए, एक M20 एंकर बोल्ट का मानक टोक़ मूल्य 450N · M%10%है।
चरण 4: गुणवत्ता सत्यापन और-जंग-विरोधी उपचार
पुल-आउट परीक्षण: स्थापना के बाद 24 घंटे के भीतर, बेतरतीब ढंग से गैर-विनाशकारी पुल-आउट परीक्षण के लिए 5% एंकर बोल्ट का चयन करें, और लोड मूल्य डिजाइन मूल्य का .51.5 गुना होना चाहिए।
सतह की सुरक्षा: एक आर्द्र या रासायनिक रूप से संक्षारक वातावरण में, उजागर भाग को एपॉक्सी जस्ता-समृद्ध प्राइमर (मोटाई μ80μM) के साथ छिड़का जाना चाहिए और यूवी-प्रतिरोधी सीलिंग टेप के साथ लपेटा गया।
विशेषज्ञ चेतावनी: सामान्य निर्माण गलतफहमी से बचें
त्रुटि 1: परिवेश के तापमान को अनदेखा करना जब सब्सट्रेट तापमान 5 से कम होता है, तो एपॉक्सी राल एंकरिंग एजेंटों के इलाज के समय को 2-3 बार बढ़ाया जाएगा, और मजबूर लोडिंग से स्लिपेज हो सकता है।
त्रुटि 2: पुन: उपयोग लंगर बोल्ट कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर एक बार का लोड-असर घटक है। Disassembly के बाद, माइक्रोस्ट्रक्चर क्षतिग्रस्त हो गया है, और द्वितीयक उपयोग असर क्षमता 40%से अधिक हो गई है ।