आप कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर को सही तरीके से कैसे स्थापित करते हैं?

कार्बन स्टील हड़ताल एंकर कंक्रीट और चिनाई अनुप्रयोगों में सुरक्षित बन्धन की आधारशिला हैं, उनकी मजबूत कतरनी शक्ति और विश्वसनीय होल्डिंग पावर के लिए बेशकीमती हैं। संरचनात्मक कनेक्शन, मशीनरी के ठिकानों और सुरक्षा-महत्वपूर्ण प्रतिष्ठानों में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है, उनकी प्रभावशीलता पूरी तरह से सही स्थापना पर टिका है। अनुचित प्लेसमेंट लोड क्षमता और समझौता सुरक्षा को काफी कम कर सकता है। हर बार अपने कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर को सही तरीके से स्थापित करने के लिए एक पेशेवर गाइड है।

क्यों कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर के साथ सटीक मायने रखता है
सरल विस्तार बोल्ट के विपरीत, कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर एक अद्वितीय तंत्र का उपयोग करते हैं। एक विशेष सेटिंग टूल (स्ट्राइक टूल) को एंकर बॉडी में डाला जाता है और एक हथौड़ा के साथ नीचे ले जाया जाता है। यह कार्रवाई एक शक्तिशाली यांत्रिक लॉक बनाने के लिए पूर्व-ड्रिल किए गए छेद की दीवारों के खिलाफ लंगर आस्तीन को बाहर की ओर विस्तारित करती है। छेद के आकार, गहराई या स्वच्छता में कोई भी विचलन इस विस्तार प्रक्रिया को सीधे प्रभावित करता है, जिससे संभावित पुल-आउट या कम लोड-असर क्षमता कम हो जाती है। उचित स्थापना अपने टिकाऊ कार्बन स्टील निर्माण से प्राप्त एंकर की अंतर्निहित ताकत को अधिकतम करती है।

चरण-दर-चरण: अपने कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर को स्थापित करना
तैयारी सर्वोपरि है:
विनिर्देशों की समीक्षा करें: आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे विशिष्ट कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर के लिए निर्माता की तकनीकी डेटा शीट (टीडीएस) से परामर्श करें। यह गैर-परक्राम्य है। यह महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करता है: आवश्यक छेद व्यास, न्यूनतम एम्बेडेंट गहराई, न्यूनतम आधार सामग्री की मोटाई और अपेक्षित टोक़/तनाव मूल्यों।
सब्सट्रेट चेक: सुनिश्चित करें कि कंक्रीट या चिनाई ध्वनि है, अनकैक्टेड है, और लंगर निर्माता और प्रासंगिक बिल्डिंग कोड (जैसे, एसीआई 318, आईसीसी-ईएस रिपोर्ट) द्वारा निर्दिष्ट न्यूनतम संपीड़ित शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है।
खोजें और चिह्नित करें: अपनी परियोजना योजनाओं के अनुसार छेद स्थानों को ठीक से चिह्नित करें।
महत्वपूर्ण छेद ड्रिलिंग:
सही बिट का उपयोग करें: टीडीएस में निर्दिष्ट एक कार्बाइड-इत्तला दे दी गई चिनाई ड्रिल बिट को नियोजित करें। बिट व्यास को एंकर के आवश्यक छेद आकार से बिल्कुल मिलान करना चाहिए - आमतौर पर एंकर आस्तीन व्यास के समान। एक बड़े बिट का उपयोग करना एक महत्वपूर्ण त्रुटि है।
गहराई नियंत्रण: छेद को टीडीएस में निर्दिष्ट न्यूनतम एम्बेडमेंट गहराई तक ड्रिल करें, साथ ही किसी भी सामग्री की मोटाई को तेज किया जा रहा है (वॉशर, बेस प्लेट)। ड्रिल बिट पर एक गहराई स्टॉप कॉलर का उपयोग करें या छेद की गहराई को ध्यान से मापें। महत्वपूर्ण: छेद की गहराई को लंगर शरीर को सेट करने से पहले बेस सामग्री की सतह से थोड़ा नीचे या थोड़ा नीचे बैठने की अनुमति देनी चाहिए। आवश्यकता से अधिक गहरी ड्रिलिंग स्वीकार्य है और अक्सर मलबे की निकासी के लिए अनुशंसित है; ड्रिलिंग उथला नहीं है।
लंबवत: सतह को सीधे और लंबवत छेद ड्रिल करें। एंगल्ड होल होल्डिंग पावर को कम करते हैं।
छेद की सफाई: आवश्यक कदम:
सभी मलबे को हटा दें: यह महत्वपूर्ण है और अक्सर अनदेखी की जाती है। संपीड़ित हवा (पहनने की सुरक्षा पहनें!), एक तार ब्रश, या विशेष रूप से कंक्रीट धूल के लिए डिज़ाइन किया गया एक वैक्यूम का उपयोग करें, जो कि छेद से सभी धूल और चिप्स को सावधानीपूर्वक निकालने के लिए है। तब तक दोहराएं जब तक कि छेद पूरी तरह से साफ न हो जाए। अवशिष्ट मलबे एंकर आस्तीन को कंक्रीट के खिलाफ पूरी तरह से विस्तार करने से रोकता है, जो कि होल्डिंग क्षमता को काफी कम करता है।
एंकर सम्मिलन:
धीरे से कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर को साफ छेद में डालें। लंगर शरीर को आसानी से हाथ से स्लाइड करना चाहिए। इसे हथौड़ा न दें। सुनिश्चित करें कि वॉशर और अखरोट डिजाइन द्वारा आवश्यक होने पर सम्मिलन से पहले थ्रेडेड स्टड पर जगह में हैं।
एंकर सेट करना: कोर एक्शन:
स्ट्राइक टूल डालें: निर्माता-आपूर्ति किए गए स्टील सेटिंग टूल (स्ट्राइक टूल) को पूरी तरह से एंकर बॉडी में रखें जब तक कि वह आंतरिक प्लग के खिलाफ मजबूती से सीट न हो जाए।
टूल को ड्राइव करें: एक हैंड हैमर (आमतौर पर 3-4 एलबी) का उपयोग करके, स्ट्राइक टूल के शीर्ष पर तेज, प्रत्यक्ष वार वितरित करें। टूल मूवमेंट बंद होने तक हड़ताली जारी रखें (यह "बॉटम्स आउट") और स्ट्राइक टूल का शीर्ष एंकर बॉडी के शीर्ष के साथ फ्लश है। यह कार्रवाई आस्तीन का विस्तार करती है और लंगर को सुरक्षित रूप से बंद कर देती है।
टूल निकालें: स्ट्राइक टूल को ध्यान से निकालें।
अंतिम टोक़ (यदि लागू हो):
जबकि प्राथमिक होल्डिंग पावर यांत्रिक विस्तार से आती है, अखरोट को स्थिरता पर उचित क्लैंप लोड प्राप्त करने के लिए निर्माता के टीडीएस के अनुसार अंतिम कसने की आवश्यकता हो सकती है। निर्दिष्ट मान के लिए एक टोक़ रिंच सेट का उपयोग करें। ओवर-टॉर्क न करें, क्योंकि यह एंकर या कंक्रीट को नुकसान पहुंचा सकता है।
कार्बन स्टील स्ट्राइक एंकर के लिए प्रमुख विचार
संक्षारण: टिकाऊ, कार्बन स्टील कठोर वातावरण में जंग के लिए अतिसंवेदनशील है। सुनिश्चित करें कि एंकर का फिनिश (जैसे, सादा, जस्ती) स्थापना वातावरण के लिए उपयुक्त है। गंभीर परिस्थितियों के लिए, स्टेनलेस स्टील की आवश्यकता हो सकती है।
एज और स्पेसिंग: टीडीएस और बिल्डिंग कोड द्वारा तय किए गए न्यूनतम एज डिस्टेंस और एंकर-टू-एंकर रिक्ति को बनाए रखें। एक एज रिस्क कंक्रीट ब्रेकआउट विफलता के बहुत करीब स्थापित करना।
स्थिरता फिट: सुनिश्चित करें कि स्थिरता छेद का आकार एंकर बॉडी को सेट करने से पहले कंक्रीट की सतह के खिलाफ फ्लश करने की अनुमति देता है ।3333